По объему продаж и комплексным показателям наше оборудование для газобетона (AAC) опережает другие в Китае (материк). Газобетон характеризуется преимуществами легкого веса, сохранения тепла, звукоизоляции, высокой прочности, обрабатываемости и т. д., более того, сырье для газобетона имеется в изобилии. В частности, он может не только использовать остатки промышленных отходов, улучшать загрязнение окружающей среды и защищать пахотные поля, но также создавать благоприятные социальные и экономические выгоды для использования летучей золы в качестве сырья для газобетонных блоков и плит. Газобетон – идеальный стеновой материал для замены традиционного полнотелого глиняного кирпича.

На протяжении многих лет газобетон (AAC) всегда принимал сильную поддержку со стороны политики реформирования стенового материала, налоговой политики и политики защиты окружающей среды. Блоки и плиты из газобетона (AAC) стали важной частью строительных материалов нового типа и имеют большое будущее развития.

1) Особенности производственной линии газобетона

Газобетон характеризуется преимуществами легкого веса, сохранения тепла, звукоизоляции, высокой прочности, обрабатываемости и т. д., более того, сырье для газобетона имеется в изобилии. В частности, он может не только использовать остатки промышленных отходов, улучшать загрязнение окружающей среды и защищать пахотные поля, но также создавать благоприятные социальные и экономические выгоды для использования летучей золы в качестве сырья для газобетонных блоков и плит.

2)Производственный процесс производственной линии газобетона

Процесс производства газобетона В зависимости от категории и качества сырья, а также особенностей оборудования газобетон может производиться различными способами. Как правило, к золе, кварцевому песку или шлаку добавляют воду и измельчают их в суспензию; затем добавить известь-пушонку, цемент в нужном количестве, гипс, везикант, стабилизатор пены, перемешать и залить в форму; после отверждения, вспенивания и затвердевания распиливают на блоки и плиты различной спецификации; наконец, транспортируйте его в паровой аппарат с помощью тележки для пропаривания и получайте легкий ячеистый бетон после пропаривания при высокой температуре и давлении. Технологическая схема годовой производительности 50 000 м3 --- 300 000 м3 Производство газобетона с пропариванием (1) Резервуары для хранения различных сырьевых материалов → (2) Дозирование смеси → (3) добавить воду в сырье и смешать их → (4) подготовить форму → (5) залить → (6) вспенить и подождать → (7) вынуть из формы → (8) перевернуть, разрезать по горизонтали и вертикали → (9) разбить на группы и поместить в автоклав → (10) высушить при высокой температуре температура и давление → (11) выпустить готовую продукцию из автоклава → (12) проверить готовую продукцию → (13) упаковать → (14) сложить и хранить → (15) покинуть завод.

Линия по производству газобетона мощностью 100 000 м³ в год (обработка грунта) Основное оборудование: