1) Применение установки магнитного обогащения
Магнитная сепарация обрабатывает минерал по разнице напряженности магнитного поля. В основном применяется для:
1. разделение железистого минерала
Магнитная сепарация является основным способом переработки железной руды. Качество руды будет повышено, а содержание вредных примесей будет снижено после переработки.
2. разделение цветных и редких минералов
Многие цветные и редкие минералы имеют различную магнитную силу. Трудно получить идеальный эффект обогащения только при использовании гравитационной и флотационной сепарации. На практике широко применяется сочетание магнитного, гравитационного, флотационного.
3. Восстановление среды гравитационного разделения, магнетит и ферросилиций являются средой во время гравитационного разделения.
4. Удаление примесей железа из неметаллических материалов. Удаление железа может защитить дробилки и другое оборудование. Удаление железа очень распространено во время обработки неметаллических минералов. Сухая магнитная сепарация давно используется в кианите, кварце, полевом шпате, красном турмалине, нефелиновом диорите.
5. Извлечение стального шлака из металлургической плавки и удаление загрязняющих веществ из морской воды: стальной шлак можно извлечь путем измельчения и сухой магнитной сепарации. Для удаления примесей из сточных вод можно использовать высокоградиентную магнитную сепарацию.
2) Рабочий процесс установки магнитного обогащения
Руда сначала направляется в щековую дробилку для первичного дробления. Затем руда подходящего размера для вторичного дробления будет отправлена в шаровую мельницу для тонкого дробления и помола. Порошок руды, выгруженный из шаровой мельницы, будет отправлен на следующую процедуру: классификацию. Из-за разной скорости осаждения из-за различной удельной массы спиральный классификатор может очищать и группировать рудную смесь. Очищенная и сгруппированная смесь направляется в магнитный сепаратор, благодаря разной восприимчивости магнитное вещество может быть выделено из смеси под действием магнитной и механической силы. Затем смесь направляют на флотационную машину. В зависимости от характеристик различных руд мы можем добавлять в смесь различные добавки, чтобы отделить нужную нам руду от смеси. После отделения от смеси руда, которую мы хотим, всегда содержит много воды, затем нам нужен сгуститель, чтобы ее сконцентрировать, а затем высушить в сушилке, в конечном итоге мы можем получить сухую руду.